干燥箱的工作原理和流程

真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。該產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：

　　1、長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到zui大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。

　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然。

　　3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

　　4、工作室采用不銹鋼板（或拉絲板）制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。

　　5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。

　　6、zui短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱比加熱時(shí)間減少50%以上。

　　干燥箱為可設(shè)定保持溫度恒定，將濕的玻璃器皿烘干的大體積的容器。烘箱內(nèi)的溫度可以用前面板上的控制旋鈕設(shè)定。實(shí)際的溫度可由附于其中的溫度計(jì)直接讀出。因?yàn)樗姆悬c(diǎn)為攝氏100度，故100度的溫度必可使玻璃器皿很快烘干。

　　但是在八十度以上時(shí)，水的蒸氣壓即相當(dāng)大，足可令濕的器皿很快的烘干。而且，即使在做定量分析的實(shí)驗(yàn)中，所有烘干的器皿也都要在室溫的情形下使用，故溫度太高的器皿要恢復(fù)到室溫所需的時(shí)間也會(huì)拉長(zhǎng);因此干燥箱的使用溫度不必一定要設(shè)定在水的沸點(diǎn)之上。干燥箱也可用來干燥化學(xué)藥品之用，此時(shí)若是要排除吸附在化合物表面上的小分子，則干燥箱的溫度就必須設(shè)定在攝氏一百二十度以上加熱兩小時(shí)，才足以使水分子驅(qū)走，如此才可測(cè)得該物的真正重量。

　　干燥箱因?yàn)槭怯呻娏μ峁崮?，而濕的物品是?huì)導(dǎo)電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般干燥箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認(rèn)烘箱沒有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。

工作流程　　1、 需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1M Pa時(shí)，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。

　　2、 把真空干燥箱電源開關(guān)撥至“開”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般120min以內(nèi)可進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

　　3、 當(dāng)所需工作溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方法，如所需溫度60℃，*次可設(shè)定50℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。（請(qǐng)參照下面“九”操作使用）。

　　4、 根據(jù)不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時(shí)間，如干燥時(shí)間較長(zhǎng)，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先真空泵電源，再開啟真空閥。

　　5、 干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉干燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。（解除真空后，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經(jīng)過一段時(shí)間后，等密封圈恢復(fù)原形后，才能方便開啟箱門。）

注意事項(xiàng)

　　1、 真空箱外殼必須有效接地，以確保使用安全。

　　2、 真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。

　　3、 取出被處理物品撕，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。

　　4、 真空箱無(wú)防爆裝置，不得放入易爆物品干燥。

　　5、 真空箱與真空泵之間跨過濾器，以防止潮濕體進(jìn)入真空泵。

　　6、 非必要時(shí)，請(qǐng)勿隨意拆開邊門，以免損壞電器系統(tǒng)。